栖霞烟气再循环批量采购供应商
发布时间:2024-12-23 01:10:07
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烟气再循环率:再循环的烟气量与未循环时的锅炉烟气量之比称为烟气再循环率。在采用烟气再循环法时,由于烟气量的增加,将引起燃烧状态不稳定,从而增加未完全燃烧热损失。因此,电站锅炉的烟气再循环率一般不超过20%。

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针对烟尘,采用低低温电除尘、湿式电除尘、高频电源等技术,实现除尘提效,排放浓度不超过5mg/m³;针对二氧化硫,采用增加均流提效板、提高液气比、脱硫增效环、分区控制等技术,对湿法脱硫装置进行改进,实现脱硫提效,排放浓度不超过35mg/m³;针对氮氧化物,采用锅炉低氮燃烧改造、SCR脱硝装置增设新型催化剂等技术,实现脱硝提效,排放浓度不超过50mg/m³;针对汞及其化合物,采用SCR改性催化剂技术,可使汞氧化率达到50%以上,经过吸收塔脱除后,排放浓度不超过3μg/m³;针对三氧化硫,采用低低温电除尘、湿式电除尘等,排放浓度不超过5mg/m³。

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经过连续不断的研究,超低排放技术得到不断改进与完善。进入2015年,在统筹考虑节能、减排、经济等多重目标的前提下,多地劣质煤电厂实现了超低排放。如山西大同云冈电厂300MW的煤粉炉燃煤发电机组,煤质灰分35%左右,采用选择性催化还原烟气脱硝、5电场低低温电除尘器和旋汇耦合脱硫除尘一体化技术,经济、稳定、高效地实现了超低排放。再如,山西平朔煤矸石发电有限公司的3号与4号机组、山西昱光发电有限公司的2号机组、山西宏光发电有限公司的2号机组等,均是以煤矸石、煤泥等劣质煤为燃料的循环流化床锅炉30万千瓦的发电机组,2015年全部实现了超低排放,并通过了山西省环境保护厅组织的竣工验收。

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双尺度低氮燃烧技术是近年来较为常用的一种新技术,通过炉内射流组合使在空间尺度上中心区和近壁区温度场、速度场、颗粒浓度场特性差异化,在过程尺度上相关节点区段对一次风射流特殊组合,从而在2个尺度上形成低氮、防渣、稳燃功能的特性。双尺度低氮改造完成台数已近400余台,其中2013年完成106台,国华宁海电厂3号炉低氮改造后,NOx可实现低于100mg/m3。墙式布置的旋流燃烧器低氮改造已完成近50台,W火焰锅炉完成5台炉改造,均取得很好的改造效果。

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市面上的油水分离器市场价格不等,质量差异也比较大,还有一些假冒伪劣产品,所以大家在购买油水分离器的时候一定要到正规的维修站购买主流大品牌的产品。在使用油水分离器的时候一定要注意及时放水,积水太多油水分离器也就起不到油水分离的作用了。

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低氮燃烧有扩散式燃烧、部分预混式燃烧、精准控制全预混式燃烧、全预混金属纤维燃烧等多种类型。不同的低氮燃烧技术各有特点,可以根据实际需求来选择合适的低氮燃烧技术。分级燃烧技术可以分为空气分级供给和燃气分级供给两种方式;其原理是贫氧燃烧与过氧燃烧相结合,通过中和火焰温度,降低NOX化物浓度,以及形成部分NOX还原的条件,从而总量上降低排放。影响氮氧化合物生成量的因素主要有火焰温度、燃烧器区段含氧浓度、燃烧产物在高温区停留时间和煤的特性。降低氮氧化合物生成量的途径主要有两个,降低火焰温度,防止局部高温。