文登低氮燃烧市场报价

《炼焦化学工业大气污染物排放标准（征求意见稿）》发布后，一石激起千层浪，征求意见稿引发了行业的高度关注，对于企业来说，超低排放已然成为一种趋势。未来各个企业的工作是根据国家焦化产业发展政策，抓住焦化生产流程优化和淘汰落后这两个首要的、基本的关键环节；积极推进各项节能减排技术与装备的完善提升，加大余能回收利用，完善企业能源计量仪表的配备和提高能源管理手段，积极推进合同能源投资政策，加速企业节能降耗力度；建立企业能源、资源调度地，实现系统节能降耗减排，推动焦化行业可持续发展。

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空港热电厂现将四台锅炉加装管径为800mm烟气在循环管路一套，烟气引出点为引风机后脱硫塔前烟道上方，烟气接入点为一二次风机进口风道处，接入及引出处均有电动蝶阀控制，并在一次风进口，二次风进口加装电动百叶窗挡板，通过吸入循环烟气控制降低入炉空气氧量，达到炉出口过剩空气降低，平均促使烟气NOx排放值下降到要求范围;分级送风控制主副床温度及温差水平，达到低氮与高效燃烧。

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低低氮燃烧器改造：常规低氮燃烧器约75%的NOX是在燃尽风区域产生的，低低氮燃烧器是通过改造燃烧器，调整二次风和燃尽风的配比，增加燃尽风的比例，大幅度减少燃尽风区域产生的NOX，从而有效降低NOX排放。

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现在燃煤发电站的锅炉越来越大，但是与之对应的热力计算方法很少，在实际中很难应用。烟气在循环的工作原理是将大型锅炉尾部受热面较低温度的一部分烟气通过循环到风机总再次送入锅炉内，从而起到改变锅炉的燃烧作用。烟气再循环可以改变燃烧状况，减少氮氧化物的形成，保护锅炉受热面，当再循环烟气进入锅炉内，能显著的降低锅炉内的温度，另外，由于烟气是燃烧后的气体与少量空气混合而成的，氧气含量低，这两方面综合作用下，可以降低氮氧化物的形成，减少对大气的污染。总结来说就是烟气再循环对锅炉热力计算的影响在于烟气量的增加和烟气特性的改变，还有返回的烟气的温度。因此在计算受热面时，需要对各个受热面流通的烟气量和烟气特性计算。

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通过控制循环烟气量与吸入空气混合，有效的降低入炉空气氧量，达到控制炉出口过剩空气降低，在分级送风阶段通过控制主副床风量氧量，使主副床温度及温差水平，达到低氮与高效燃烧有效地降低了NOx的生成平均各炉比未投入烟气再循环前NOx平均折标后降低180mg/Nm3，效果较明显。再通过SCR及SNCR的投入就能保障排放环保指标达标。