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脱硫

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脱硫

  • 所属分类:其他

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  • 发布日期:2018/07/20
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烟气脱硫技术

烟气脱硫(Flue Gas Desulphurization简称FGD)技术的分类

FGD技术按种类划分,主要可以分为以下几种方法:

(1)湿法。石灰石/石膏、石灰/石膏、Na2SO3、(NH4)2SO4、海水法等

(2)干法。循环流化床、炉内喷钙法(在空气预热器和电袋除尘器之间增加一个活化反应器)等

(3)半干法。喷雾干燥法、活性炭吸附法等

湿法烟气脱硫技术的分类

在湿法FGD技术中,按脱硫剂的种类划分,主要可以分为以下几种方法:

(1)钙法 CaCO3、CaO

(2)钠法 NaOH、Na2CO3

(3)氨法 NH3

(4)镁法 MgO

以上方法在国内外均由工程实例,但世界上普遍使用的商业化技术是钙法,所占比例在90%以上。

我国的石灰石储量大,矿石品位较高,CaCO3含量一般大于93%。石灰石用作脱硫剂时必须磨成粉末。石灰石无毒无害,在处置和使用过程中十分安全,是烟气脱硫的理想吸收剂。但是,在选择石灰石作为吸收剂时必须考虑石灰石的纯度和活性,即石灰石与SO2的反应速度,取决于石灰石粉的粒度和颗粒比表面积。

该吸收剂的主要优点是资源丰富,成本低廉,经过脱硫后的废渣可以抛弃也可以作为石膏回收。

烟气脱硫主塔

干法:1、文丘里棒塔

特点:(1)在文丘里棒层上部形成了一个气流湍流层,在这一湍流层中,气流的传质反应非常激烈;(2)改善了脱硫塔内部的气流分布状态,把原烟气充分打破,形成多股分流烟气与液体接触,增加了脱硫率;(3)在脱硫的同时还具有除尘功能;(4)适用于各种工业锅炉及大型电厂、钢厂的烟气脱硫、除尘。

湿法2、喷淋塔

特点:(1)结构简单、运行稳定;(2)有效的避免了常见脱硫塔的结垢、堵塞等问题;(3)在脱硫的同时还具有除尘功能;(4)适用于各种工业锅炉及大型电厂、钢厂的烟气脱硫、除尘。

烟气脱硫工艺

技术介绍:

根据脱硫后的产物,主要有氨法、简易氨法、氨酸法 。

氨的水溶液呈碱性,也是SO2的吸收剂,能够吸收烟气中的SO2,而达到烟气脱硫的目的,吸收过程中是利用(NH4)2SO3-NH4HSO3溶液对SO2的循环吸收、净化烟气,然后以不同的方式处理吸收液的过程。处理方法不同,获得的副产物也不同。

工艺特点:

(1)副产物能作为肥料综合利用,符合循环经济要求,并能产生一定的经济效益;

(2)反应速度快,吸收效率高,可达98%以上;

(3)特别适用于处理烟气量大、含硫量偏高的各种烟气。

烟气脱硫工艺

技术介绍:

    石灰石/石灰-石膏法烟气脱硫装置应由吸收剂制备系统、烟气吸收氧化系统、脱硫副产物处置系统、脱硫废水处理系统、烟气系统、自控和在线监测系统等组成。

工艺特点:

(1)运行成本低廉;

(2)适用范围非常广泛(对各种烟气量、含硫量、烟气性质均适用)

双碱法脱硫工艺

技术介绍:

双碱法脱硫工艺先采用溶解度大的碱性吸收液(如Na2CO3、NaOH的溶解液)吸收烟气中的SO2,再利用石灰再生碱性吸收液。

该方法合理的利用了钠碱的高吸收率和石灰的廉价等优点,并有效的避免了石灰法中的堵塞等问题,是一种有效的脱硫方法。

工艺特点:

(1)有效成本相对低廉;

(2)适用于中小型锅炉、窑炉等烟气。

镁法脱硫工艺技术介绍:

    镁法净化回收SO2的过程,主要由3个工序组成:氧化镁浆液吸收SO2的洗涤工序;从洗涤母液分离出反应物,并加以干燥的分离工序;亚硫酸盐经热分解生成氧化镁再生工序。在回收过程中发生一系列屋里和化学反应。

    (1)洗涤吸收。氧化镁浆液的制备;

    (2)分离干燥。先经固液分离,然后将亚硫酸镁水合物干燥脱水;

    (3)热解再生。将MgSO3和MgSO4加热至800~1100℃,氧化镁获得再生。

    系统中MgSO4的存在不利于吸收过程,通过煅烧还远使之成为MgO,循环使用而不至于在系统中积累。该工艺具有脱硫效率高,脱硫后的产物不管是MgSO3还是MgSO4的溶解度都很高,因此也就不存在如石灰/石灰石系统常见的结构问题,终产物采用再生手段,既节约了吸收剂成本又省去了废物处理的麻烦。

工艺特点:

    (1)该工艺具有脱硫效率高,脱硫后的产物溶解度都很高,因此也就不存在如石灰/石灰石系统常见的结垢问题;

    (2)终产物采用再生手段,既节约了吸收剂成本又省去了废物处理的麻烦。

海水法脱硫工艺技术介绍:

    自然界海水呈碱性,pH值为7.8~8.3,每克海水碱度约为2.2~2.7mg当量,一般含盐分3.5%,其中碳酸盐占0.34%,硫酸盐占10.8%,氯化物占88.5%,其他盐分占0.36%。海水对酸性气体如SO2具有很大的中和吸收能力,SO2被海水吸收后,最终产物为可溶性硫酸盐,而这些硫酸盐已经是海水的主要成分之一。因海水具备天然的碱度,对于像SO2这样的酸性气体的吸收呈现出极大缓冲能力,可吸收相对大量的SO2。从吸收塔流出的酸性吸收液依靠重力流入水质回复系统,在这里提供氧气和稀释海水,将SO2氧化成无害的硫酸盐,并使水质恢复系统排水水质(pH值等)恢复原有水平。

    烟气与海水接触后,二氧化硫气体被海水吸收后,生成亚硫酸根离子与氢离子,洗涤液pH值随之降低;同时在海水的洗涤过程中,海水中的碳酸氢根离子与氢离子发生反应,生成水和二氧化碳,从而阻或缓和洗涤液pH值得继续下降,有利于海水对二氧化硫的吸收。洗涤后的海水为酸性,需经处理达标后排放大海,其中亚硫酸根离子需氧化为硫酸根离子。

工艺特点:

    (1)省去了脱硫剂的费用;(2)无堵塞等问题。

烟气脱硫技术的部分装置

  1、布液装置

     布液装置通常设置在脱硫塔内部,合理的布液方式将大大提高二氧化硫的吸收效率。

  2、脱水装置

     脱水装置通常设置在脱硫塔上部,主要是为了避免出口烟气含有过多的水分,防止腐蚀增压风机以及出口烟道等。

  3、脱硫循环水泵

     脱硫循环水泵主要功能是保证脱硫浆液在塔内的循环。

  4、料仓系统

     料仓系统用于储存及为后续工艺通过脱硫剂。

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关键词:脱硫技术,脱硫工艺,脱硫塔

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